Подробная информация о продукте:

Физические и химические свойства:

1. Физические свойства

Плотность: Плотность прутков из нержавеющей стали варьируется в зависимости от состава, обычно около 7,7 – 8,0 г/см³. Например, плотность прутков из нержавеющей стали 304 составляет около 7,93 г/см³, что позволяет удобно преобразовывать массу и объем и оценивать вес в практических приложениях.

Теплопроводность: Теплопроводность прутков из нержавеющей стали относительно низкая, около 12–30 Вт/(м·К). Это означает, что они не являются хорошими проводниками тепла, что имеет определенные преимущества в некоторых случаях, когда требуется изоляция, например, при применении опорных компонентов высокотемпературного оборудования, что может снизить теплопроводность. – **Коэффициент теплового расширения**: Его коэффициент теплового расширения обычно составляет 10–20×10⁻⁶/℃ (различается для разных составов и температурных диапазонов). Это означает, что при изменении температуры размер прутка из нержавеющей стали будет соответственно меняться, и этот фактор необходимо учитывать в приложениях с высокими требованиями к точности размеров, таких как прецизионные приборы.

Магнетизм: некоторые прутки из нержавеющей стали, такие как мартенситная нержавеющая сталь, являются магнитными, в то время как прутки из аустенитной нержавеющей стали (например, 304) обычно немагнитны или слабомагнитны. В некоторых электронных устройствах или приложениях, которые чувствительны к магнитным полям, магнетизм является важным фактором. – Твердость: твердость варьируется в зависимости от типа и состояния термообработки. Например, прутки из мартенситной нержавеющей стали, прошедшие термообработку, такую как закалка, имеют более высокую твердость около HRC50 и могут использоваться для износостойких механических деталей. Прутки из аустенитной нержавеющей стали имеют относительно низкую твердость, но их легко обрабатывать и формовать.

Прочность: Прутки из нержавеющей стали обладают высокой прочностью, включая предел текучести и прочность на растяжение. Например, прочность на растяжение прутков из нержавеющей стали 304 может достигать более 500 МПа, что позволяет им выдерживать большие растягивающие усилия и может использоваться в областях с высокими требованиями к прочности, таких как строительные конструкции и механическая передача.

Пластичность: обладает хорошей пластичностью и может обрабатываться ковкой, прокаткой, растяжением и т. д. Его можно вытягивать в тонкую проволоку для изготовления изделий из нержавеющей стали или перерабатывать в различные сложные детали, например, в машиностроении, производстве автомобильных деталей и т. д.

2. Химические свойства

Коррозионная стойкость: прутки из нержавеющей стали содержат хром, который может образовывать на своей поверхности плотную защитную пленку оксида хрома (Cr₂O₃). Это обеспечивает им хорошую коррозионную стойкость в атмосфере, пресной воде, морской воде и других средах. Различные типы прутков из нержавеющей стали имеют различную коррозионную стойкость. Например, прутки из нержавеющей стали 316 имеют более высокую коррозионную стойкость в средах, содержащих ионы хлора (например, морская вода) и некоторых высококоррозионных химических средах из-за элемента молибдена.

Антиоксидация: В условиях высоких температур прутки из нержавеющей стали могут сохранять хорошие антиокислительные свойства. В определенном диапазоне температур защитная пленка на их поверхности может предотвратить дальнейшее окисление внутреннего металла кислородом. Например, в компонентах высокотемпературных печей прутки из нержавеющей стали могут выдерживать высокотемпературное окисление без быстрой коррозии.

Химическая стабильность: В обычных химических средах прутки из нержавеющей стали относительно стабильны. Они не вступают в бурную реакцию с обычными химикатами (например, органическими кислотами в пище и некоторыми мягкими химическими реагентами в химическом производстве), поэтому они широко используются в пищевой промышленности, химическом оборудовании и других областях.

Приложение:

Стержни из нержавеющей стали имеют широкий спектр применения. В машиностроении это идеальный материал для изготовления валов, болтов, гаек и других деталей. Он обеспечивает эффективную работу машин с хорошей прочностью и износостойкостью. В строительной отрасли он используется для структурной поддержки, декоративных перил и т. д. Его коррозионная стойкость позволяет выдерживать различные климатические условия, и он одновременно красив и стабилен. В химической промышленности он может изготавливать внутренние части реакторов и трубопроводные соединения, выдерживающие эрозию различных химических сред. В пищевой промышленности он используется для ключевых компонентов производственного оборудования и соответствует требованиям охраны труда и техники безопасности. Он также играет важную роль в автомобилестроении, аэрокосмической и других отраслях промышленности, помогая улучшить эксплуатационные характеристики продукции и обеспечить качество.